微孔加工是十分重要的加工方式↟·│◕，分為傳統加工以及非傳統加工↟·│◕，所謂傳統加工↟·│◕，主要是指機械加工↟·│◕，是用工具對工件材料進行去屑操作↟·│◕，用鑽頭刀具將多餘材料去除掉↟·│◕，比如常見的微型端銑刀就是此類刀具↟•↟☁▩。 微型端銑刀可以對工件進行極精密的加工↟·│◕，不過這種加工方式有一個明顯的缺點↟·│◕，即不可能加工太深↟·│◕，畢竟微型端銑刀的長度有限↟•↟☁▩。 機械加工的優點在於加工不限材料↟·│◕，任何材料都可以加工↟·│◕，缺點也是顯而易見的↟·│◕，很多材料過於堅硬↟·│◕，加工難度會很大↟·│◕，比方說...
微孔加工跟傳統的鑽孔不同↟·│◕，孔的直徑非常小↟·│◕，因為小↟·│◕，所以對加工工藝有極高要求↟•↟☁▩。在微孔加工的諸多方法中↟·│◕，冷卻鑽頭非常重要↟•↟☁▩。 冷卻鑽頭的打孔方式很好理解↟·│◕，這種加工是將冷卻液匯入到工具的刀尖位置↟·│◕，使工具在打孔時產生的熱量冷卻掉↟•↟☁▩。在加工那種比較細的孔時↟·│◕，會在加工時積累下大量的碎屑↟·│◕，會產生大量的熱量↟·│◕，若不及時將這些熱量冷卻↟·│◕，很容易就會損傷工具↟•↟☁▩。 冷卻鑽頭是有嚴格技術要求的↟·│◕，冷卻液既要有流暢的流動速度↟·│◕，又要將碎屑順利帶出↟·│◕，所以...
數控細孔加工在越來越多的領域發揮作用↟·│◕，比如醫療☁☁、聖物☁☁、航天等等↟·│◕，科技越來越進步↟·│◕，對細孔加工的精度要求越來越高↟•↟☁▩。單純只是在工件上打孔是很簡單的↟·│◕，可如果要加工的材料十分堅硬就沒有那麼容易了↟·│◕，比如那種硬質合金就非常難操作↟•↟☁▩。 如果採用那種一分鐘幾萬轉的鑽頭↟·│◕，可以快速在工件上打孔↟·│◕，可孔洞的孔徑往往太大↟·│◕，在一些特殊的行業裡↟·│◕，比如印刷電路板等電子行業↟·│◕，那種孔徑難以達到要求↟·│◕，很多都要求孔徑在零點一毫米左右↟·│◕，必須用特殊的加工手段↟•↟☁▩。 ...
微孔加工的方法有幾十種之多↟·│◕，其中就包括鐳射打孔↟•↟☁▩。鐳射打孔是數控細孔加工中很高階的一種↟·│◕，這種打孔方式的精密度很高↟·│◕，因為鐳射打孔的主要啟用介質是準分子氣體↟·│◕，屬紫外波段↟·│◕，是比較短的波段↟·│◕，這就使得在加工時不容易出偏差↟·│◕，可以很自如地加工自己設定的形狀↟•↟☁▩。 最適合鐳射打孔的是那種比較脆的材料↟·│◕，以及高分子材料一類↟•↟☁▩。鐳射打孔是一個很寬泛的說法↟·│◕，其實鐳射打孔並不只有一種加工方法↟·│◕，依據具體操作的不同↟·│◕，可以分為多種↟·│◕，這些方法各有優劣↟•↟☁▩。 ...
醫療電源的要求很多↟·│◕，一切都是為了安全↟•↟☁▩。醫療電源要符合各項認可標準↟·│◕，這些標準涵蓋了漏電流要求☁☁、剩餘電壓☁☁、絕緣方面的要求等↟•↟☁▩。 醫療電源首先必須體積合適↟·│◕，要跟醫療裝置對應起來↟•↟☁▩。隨著電子科技的發展↟·│◕，醫療裝置在不斷髮展變化↟·│◕，功能越來越多↟·│◕，精度越來越高↟·│◕，同時體積也變得越來越小↟·│◕，更方便攜帶↟•↟☁▩。與這樣的發展趨勢相對應↟·│◕，要求醫療電源體積小一點↟·│◕，要在很小的板載面上提供足夠的功率↟•↟☁▩。 再就是絕緣性↟·│◕，絕緣性很重要↟·│◕，醫療裝置一般放在手術檯或者...
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